在礦山作業(yè)等場景中，扒渣機扮演著關(guān)鍵角色。一旦它 “生病”，即出現(xiàn)故障，會影響工作效率。那么，當輪式扒渣機出現(xiàn)問題時，我們該怎么辦呢？輪式扒渣機廠家的小編來簡要介紹：

當發(fā)現(xiàn)扒渣機異常，要做的是停機檢查。切勿在故障狀態(tài)下繼續(xù)強行運轉(zhuǎn)，以免造成更嚴重的損壞。接下來進行外觀檢查，查看機身、扒臂、輸送帶等部位是否有明顯損傷，像部件變形、輸送帶撕裂等情況。同時，檢查油液液位和油質(zhì)，液壓油、潤滑油不足或變質(zhì)都可能引發(fā)故障。

針對不同故障現(xiàn)象，有不同的應(yīng)對方向。若扒臂無法動作，可能是液壓泵損壞、液壓油缸密封件泄漏，或是電磁閥故障。要是扒臂動作遲緩，或許是液壓油不足、濾清器堵塞，又或是機械部件磨損嚴重。

若輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障，比如輸送帶不運轉(zhuǎn)，要檢查電機是否正常工作，電源線連接是否良好，以及輸送帶與驅(qū)動滾筒的摩擦力是否足夠。若輸送帶跑偏，則大概率是兩側(cè)張力不均，需查看滾筒安裝位置是否準確，物料分布是否均勻。
對于電氣系統(tǒng)故障，若整機無電，先查看電源總開關(guān)和保險絲，若保險絲熔斷，要排查線路是否短路。若控制按鈕失靈，可能是按鈕損壞或控制模塊故障。

對于一些簡單故障，如螺絲松動、輸送帶張緊度不夠等，可自行使用工具進行緊固或調(diào)整。但要是故障較為復(fù)雜，像液壓系統(tǒng)內(nèi)部故障、電氣控制板故障等，就必須聯(lián)系扒渣機生產(chǎn)廠家或維修人員。他們憑借工具和技術(shù)，能更準地診斷問題。

為減少扒渣機故障，日常還需做好維護工作，定期檢查各部件，按要求添加和更換油液。只有這樣，才能讓扒渣機保持良好運行狀態(tài)，保障工作順利進行。